一、电动温度调节阀概述：

    电动温度调节阀是有着温控仪、控制阀门和电动执行器以及传感器和毛细管等部件组成的，按照用途上分是可以分为加热型和冷却型的，加热型以及冷却型的都是要调节执行的模式，电动温度调节阀其很明显的特点就是得选择普通的220v的电源，得利用自带的PID温控系统，就直接对蒸汽、热水和热油等气体自动的调节和控制的。

    二、电动温度调节阀（电动温度控制阀） 结构与原理：

    调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。

    1.加热型调节阀的结构与原理：

    工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。

    主要特点：

    1、与PT—100、PT—500或PT—1000温度传感器配套使用，控制精度高、反应速度快。

    2、控制温度的设定在执行器外部，设定温度非常方便。

    3、数字显示实测温度、简洁直观明了。

    4、调节型执行器的关键部件--控制器，采用最先进的混合集成电路，经过老化处理，用树脂密封浇铸，呈匣子状，防潮、防震，体积小，可靠性高。

    5、合理设计上下电气限位功能、弱电控制、安全耐用。

    6、机械结构坚固紧凑，联线、安装、调整维护十分简便。

    7、用电位器调整工作零点（起始）和行程满位（终点）灵敏度等简单易行。

    8、执行器具有过载保护、温度保护及压缩弹簧保证阀门的严密关闭的三种保护功能。

    三、电动温度调节阀的故障分析：

    （1）阀芯关不死：对气闭阀解决办法是增大气源压力或调松弹簧预紧力（即降低气室外起点压力）。对气开阀的解决方法是增大弹簧预紧力，同时增大起源压力。

    （2）推杆动作迟钝或不动作：检验膜片、滚动膜片、垫片是否老化、破裂引起漏气。

    （3）回差大：推杆是否弯曲、填料压盖是否压得太紧，尤其是石墨填料、阀芯导向是否有伤。解决办法是换阀杆、换填料、增大导向间隙、换强力执行机构。

    （4）阀的全行程不够：松开阀杆连接螺母，将阀杆向外旋或向内伸。使全行程偏差值超过允许值再将螺母并紧。

    （5）阀小开度稳定性差：现场首先检查是否流向装反了，或阀选得太大，解决办法是改流开安装、缩小阀芯尺寸。

    （6）阀的动作不稳定：定位器故障、输出管线漏气、执行机构刚度太小流体压力变化造成推力不足。解决办法是维修定位器和管线，改用刚度大的执行机构。

    四、电动温度调节阀的填料：

    电动温度调节阀在高温条件下实现较高的切断性能是很困难的，很多常规的高性能密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟 材料、弹性金属材料等）。在500℃以内，可采用特种复 合石墨阀座软密封方式。典型的产品有杉米的软密封高温O型切断球阀、V型球阀和软密封高温全功能超轻型调 节阀等。在500℃以上的条件下，只能采用金属对金属硬 密封方式（一般采用蝶阀结构）。为防止因高温中材料 膨胀，而产生的卡阻的问题，密封间隙通常留得较大。从而导致泄漏率较大。为解决这一问题，杉米公司开发了高温挡板式蝶阀，它采用平面档板（阀板）落于阀体 凸台（一体化）之上的工艺，形成圆线密封面，达到很 好的密封效果，泄漏率仅为10-3~10-4。同时在密封面上堆 焊的耐磨合金使阀具有了较好的密封可靠性，使用寿命 也得以延长。

    五、气动温度调节阀与电动温度调节阀各自应用及优缺点：

    电动温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽，在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高，控制阀门关闭（加热型）；当被控介质温度升高，控制阀门开启（冷却型）。

    电动温度调节阀主要特点如下：

    1、控制精度高，工作稳定，安全可靠。

    2、感温测控介质迅速精准，比例式调节控制。

    3、温度设定操作简单，调节方便。

    4、体积小、重量轻，安装方便。